Mitä ovat TIG-, MIG- ja laserhitsaus?

Johdanto

Welding is the process of joining metals and is universally used in various industries. At APAC, we use soldering for the majority of our edge protection systems when producing.
There are three important welding methods: TIG welding, MIG welding, and laser welding in our factory. Each method has its own unique characteristics and applications, and understanding the differences between these welding methods is critical. Let’s learn more about them.

What is TIG Welding?

Tungsten Inert Gas (TIG) welding, also known as Gas Tungsten Arc Welding (GTAW), is a type of welding process that uses a tungsten electrode to produce the weld and is a precise and versatile welding method widely used in various industries.

TIG welding’s principle is that two metal parts use an electric arc that is created between a non-consumable tungsten electrode and the base metal.  that provides the current and heat to the metal parts. The tungsten electrode is held in a TIG torch. As the tungsten electrode heats up, it creates a small pool of molten metal on the surface of the base metal. The welder then adds a filler metal into the molten pool to join the two metal parts together. The arc and the shielding gas are carefully controlled by the welder to create a precise and clean weld.

TIG-hitsauksen edut

1. Tarkkuus: TIG-hitsaus tarjoaa korkean tarkkuuden ja hitsausprosessin hallinnan, mikä mahdollistaa puhtaat ja tarkat hitsit minimaalisilla vääristymillä tai vääntymillä.
2. Estetiikka: TIG-hitsaus tuottaa puhtaita, sileitä hitsejä, jotka ovat visuaalisesti houkuttelevia ja vaativat vain vähän jälkikäsittelyä.
3. Monipuolisuus: TIG welding can be used on a variety of metals, including aluminum, stainless steel, copper, brass, and titanium.
4. Minimaalinen roiske: Muihin hitsausprosesseihin verrattuna TIG-hitsaus tuottaa minimaalisesti roiskeita, mikä vähentää kalliin ja aikaavievän puhdistuksen ja viimeistelyn tarvetta hitsauksen jälkeen.
5. Monipuolisuus: TIG-hitsausta voidaan käyttää useille metalleille, mukaan lukien alumiini, ruostumaton teräs, kupari, messinki ja titaani.

TIG-hitsauksen haitat

1. Monimutkaisuus: TIG-hitsaus vaatii korkeaa taitoa ja kokemusta laadukkaiden hitsausten jatkuvaan tuottamiseen, mikä tekee sen oppimisesta ja hallitsemisesta haastavampaa. Se vaatii myös enemmän laitteita kuin muut hitsausprosessit, mikä tekee siitä kalliimman ja monimutkaisemman.
2. Hidas nopeus: TIG-hitsaus on suhteellisen hidas prosessi, mikä tekee siitä vähemmän sopivan korkean tuotannon hitsaussovelluksiin.
3. Volframielektrodien huolto: TIG-hitsauksessa käytetty volframielektrodi voi helposti likaantua tai vaurioitua, mikä johtaa huonoon hitsin laatuun ja vaatii usein vaihtamista.
4. Maksaa: TIG-hitsauslaitteet ovat yleensä kalliimpia kuin muissa hitsausprosesseissa käytettävät laitteet, minkä vuoksi joidenkin hitsaajien ulottuvilla on vähemmän.

TIG-hitsauksen käyttö

TIG welding finds applications in various industries, including automotive, aerospace, nuclear, and precision fabrication. It is commonly used for welding thin materials, intricate joints, and critical components that require high-quality welds. TIG welding is also favored for its ability to weld dissimilar metals. In construction, MIG welding is usually used to weld aluminum.

What is MIG welding?

MIG-hitsaus, joka tunnetaan myös nimellä Gas Metal Arc Welding (GMAW), on suosittu tekniikka. MIG-hitsauksen taustalla oleva periaate sisältää jatkuvan lankaelektrodin syöttämisen virtalähteeseen kytketyn hitsauspistoolin läpi. Valokaari syntyy, kun lanka joutuu kosketuksiin työkappaleen kanssa, jolloin syntyy voimakasta lämpöä, joka sulattaa elektrodilangan ja sulattaa sen perusmetalliin muodostaen kiinteän ja vahvan hitsiliitoksen.

Advantages and Disadvantages of MIG Welding

MIG-hitsauksella on useita etuja. Se tunnetaan korkeasta tuottavuudestaan jatkuvan langansyötön ansiosta, mikä mahdollistaa nopeat hitsausnopeudet. Lisäksi se on suhteellisen helppo oppia ja käyttää, joten se sopii aloittelijoille. MIG-hitsaus tarjoaa myös erinomaisen hitsauspalon hallinnan, mikä mahdollistaa tarkan ja johdonmukaisen hitsauksen.

MIG-hitsauksella on kuitenkin joitain haittoja. Se voi olla herkempi tuulelle ja vedolle kuin muut hitsausmenetelmät, koska se on riippuvainen kaasusuojasta. Lisäksi MIG-hitsaus tuottaa enemmän roiskeita kuin TIG-hitsauksen kaltaiset tekniikat. Lisäksi alkuasennuskustannukset voivat olla korkeammat johtuen suojakaasun syötön ja langansyöttölaitteen tarpeesta.

MIG-hitsauksen sovellukset

MIG-hitsaus on edelleen monipuolinen ja laajalti käytetty hitsausmenetelmä eri toimialoilla. Kaikki sen nopeuden, helppokäyttöisyyden ja erilaisten materiaalien käsittelykyvyn ansiosta.
MIG-hitsausta käytetään yleisesti rakennusteollisuudessa rakenneterästen hitsaukseen ja valmistustöihin.

What is laser welding?

Laserhitsaus on hitsausprosessi, jossa käytetään suuritehoista lasersädettä kahden metalliosan yhdistämiseen.
Optiikan vahvasti fokusoitu ja ohjaama lasersäde tuottaa voimakkaan lämmönlähteen, joka sulattaa hitsattavan metallin. Kun metalli jäähtyy ja jähmettyy, muodostuu vahva ja tarkka hitsi.

Advantages and Disadvantages of Laser Welding

Laserhitsauksen edut ovat lukuisia. Se tarjoaa poikkeuksellisen tarkkuuden ja tuottaa kapeita ja syviä hitsejä minimaalisella vääristymällä. Erittäin hallittava prosessi mahdollistaa tarkan lämmöntuoton ja minimaalisen lämpövaikutuksen ympäröiville alueille. Laserhitsaus tunnetaan myös nopeudestaan ja tehokkuudestaan, mikä mahdollistaa nopeat tuotantonopeudet.

However, laser welding does have some drawbacks. The equipment and setup costs can be high, making it less accessible for small-scale operations. Additionally, the process is highly sensitive to surface conditions and requires skilled operators for optimal results.

Laserhitsauksen sovellukset

Laserhitsaukselle löytyy sovelluksia useilla teollisuudenaloilla. Sitä käytetään yleisesti autoteollisuudessa korin osien ja moottorin osien liittämiseen. Sitä käytetään myös ilmailussa ohuiden ja herkkien komponenttien hitsaukseen.
Rakentamisessa laserhitsausta käytetään yleensä teräsaitojen hitsaukseen.

Lisäksi laserhitsausta hyödynnetään elektroniikan valmistuksessa, lääkinnällisten laitteiden valmistuksessa ja korujen valmistuksessa.