Johdanto
Hitsaus on metallien liitosprosessi, jota käytetään yleisesti eri teollisuudenaloilla. APAC:ssa käytämme juottamista suurimmassa osassa reunasuojajärjestelmiämme tuotannossa.
Tehtaallamme on kolme tärkeää hitsausmenetelmää: TIG-hitsaus, MIG-hitsaus ja laserhitsaus. Jokaisella menetelmällä on omat ainutlaatuiset ominaisuutensa ja sovelluksensa, ja näiden hitsausmenetelmien erojen ymmärtäminen on kriittistä. Opitaanpa heistä lisää.
TIG-hitsaus
Tungsten Inert Gas (TIG) -hitsaus, joka tunnetaan myös nimellä Gas Tungsten Arc Welding (GTAW), on eräänlainen hitsausprosessi, jossa käytetään volframielektrodia hitsin tuottamiseen, ja se on tarkka ja monipuolinen hitsausmenetelmä, jota käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla.
TIG-hitsauksen periaate on, että kaksi metalliosaa käyttävät sähkökaarta, joka syntyy kulumattoman volframielektrodin ja perusmetallin väliin. joka antaa virran ja lämmön metalliosiin, Volframielektrodia pidetään TIG-polttimessa. Kun volframielektrodi lämpenee, se muodostaa pienen sulan metallialtaan perusmetallin pinnalle. Sitten hitsaaja lisää täytemetallia sulaan altaaseen kahden metalliosan yhdistämiseksi. Hitsaaja ohjaa kaaria ja suojakaasua huolellisesti tarkan ja puhtaan hitsin luomiseksi.
TIG-hitsauksen edut
- Tarkkuus: TIG-hitsaus tarjoaa korkean tarkkuuden ja hitsausprosessin hallinnan, mikä mahdollistaa puhtaat ja tarkat hitsit minimaalisilla vääristymillä tai vääntymillä.
- Estetiikka: TIG-hitsaus tuottaa puhtaita, sileitä hitsejä, jotka ovat visuaalisesti houkuttelevia ja vaativat vain vähän jälkikäsittelyä.
- Monipuolisuus: TIG-hitsausta voidaan käyttää useille metalleille, mukaan lukien alumiini, ruostumaton teräs, kupari, messinki ja titaani.
- Minimaalinen roiske: Muihin hitsausprosesseihin verrattuna TIG-hitsaus tuottaa minimaalisesti roiskeita, mikä vähentää kalliin ja aikaavievän puhdistuksen ja viimeistelyn tarvetta hitsauksen jälkeen.
- Monipuolisuus: TIG-hitsausta voidaan käyttää useille metalleille, mukaan lukien alumiini, ruostumaton teräs, kupari, messinki ja titaani.
TIG-hitsauksen haitat
- Monimutkaisuus: TIG-hitsaus vaatii korkeaa taitoa ja kokemusta laadukkaiden hitsausten jatkuvaan tuottamiseen, mikä tekee sen oppimisesta ja hallitsemisesta haastavampaa. Se vaatii myös enemmän laitteita kuin muut hitsausprosessit, mikä tekee siitä kalliimman ja monimutkaisemman.
- Hidas nopeus: TIG-hitsaus on suhteellisen hidas prosessi, mikä tekee siitä vähemmän sopivan korkean tuotannon hitsaussovelluksiin.
- Volframielektrodien huolto: TIG-hitsauksessa käytetty volframielektrodi voi helposti likaantua tai vaurioitua, mikä johtaa huonoon hitsin laatuun ja vaatii usein vaihtamista.
- Maksaa: TIG-hitsauslaitteet ovat yleensä kalliimpia kuin muissa hitsausprosesseissa käytettävät laitteet, minkä vuoksi joidenkin hitsaajien ulottuvilla on vähemmän.
TIG-hitsauksen käyttö
TIG-hitsaukselle löytyy sovelluksia useilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien auto-, ilmailu-, ydin- ja tarkkuusvalmistus. Sitä käytetään yleisesti ohuiden materiaalien, monimutkaisten liitosten ja kriittisten komponenttien hitsaukseen, jotka vaativat korkealaatuisia hitsejä. TIG-hitsausta suositaan myös sen kyvyn vuoksi hitsata erilaisia metalleja. Rakentamisessa MIG Weldingiä käytetään yleensä hitsattaessa alumiinia.
MIG-hitsaus
MIG-hitsaus, joka tunnetaan myös nimellä Gas Metal Arc Welding (GMAW), on suosittu tekniikka. MIG-hitsauksen taustalla oleva periaate sisältää jatkuvan lankaelektrodin syöttämisen virtalähteeseen kytketyn hitsauspistoolin läpi. Valokaari syntyy, kun lanka joutuu kosketuksiin työkappaleen kanssa, jolloin syntyy voimakasta lämpöä, joka sulattaa elektrodilangan ja sulattaa sen perusmetalliin muodostaen kiinteän ja vahvan hitsiliitoksen.
MIG-hitsauksen edut ja haitat
MIG-hitsauksella on useita etuja. Se tunnetaan korkeasta tuottavuudestaan jatkuvan langansyötön ansiosta, mikä mahdollistaa nopeat hitsausnopeudet. Lisäksi se on suhteellisen helppo oppia ja käyttää, joten se sopii aloittelijoille. MIG-hitsaus tarjoaa myös erinomaisen hitsauspalon hallinnan, mikä mahdollistaa tarkan ja johdonmukaisen hitsauksen.
MIG-hitsauksella on kuitenkin joitain haittoja. Se voi olla herkempi tuulelle ja vedolle kuin muut hitsausmenetelmät, koska se on riippuvainen kaasusuojasta. Lisäksi MIG-hitsaus tuottaa enemmän roiskeita kuin TIG-hitsauksen kaltaiset tekniikat. Lisäksi alkuasennuskustannukset voivat olla korkeammat johtuen suojakaasun syötön ja langansyöttölaitteen tarpeesta.
MIG-hitsauksen sovellukset
MIG-hitsaus on edelleen monipuolinen ja laajalti käytetty hitsausmenetelmä eri toimialoilla. Kaikki sen nopeuden, helppokäyttöisyyden ja erilaisten materiaalien käsittelykyvyn ansiosta.
MIG-hitsausta käytetään yleisesti rakennusteollisuudessa rakenneterästen hitsaukseen ja valmistustöihin.
Laserhitsaus
Laserhitsaus on hitsausprosessi, jossa käytetään suuritehoista lasersädettä kahden metalliosan yhdistämiseen.
Optiikan vahvasti fokusoitu ja ohjaama lasersäde tuottaa voimakkaan lämmönlähteen, joka sulattaa hitsattavan metallin. Kun metalli jäähtyy ja jähmettyy, muodostuu vahva ja tarkka hitsi.
Laserhitsauksen edut ja haitat
Laserhitsauksen edut ovat lukuisia. Se tarjoaa poikkeuksellisen tarkkuuden ja tuottaa kapeita ja syviä hitsejä minimaalisella vääristymällä. Erittäin hallittava prosessi mahdollistaa tarkan lämmöntuoton ja minimaalisen lämpövaikutuksen ympäröiville alueille. Laserhitsaus tunnetaan myös nopeudestaan ja tehokkuudestaan, mikä mahdollistaa nopeat tuotantonopeudet.
Laserhitsauksella on kuitenkin joitain haittoja. Laitteisto- ja asennuskustannukset voivat olla merkittäviä, mikä heikentää sitä pienessä mittakaavassa. Lisäksi prosessi on erittäin herkkä pintaolosuhteille ja vaatii ammattitaitoisia käyttäjiä parhaan tuloksen saavuttamiseksi.
Laserhitsauksen sovellukset
Laserhitsaukselle löytyy sovelluksia useilla teollisuudenaloilla. Sitä käytetään yleisesti autoteollisuudessa korin osien ja moottorin osien liittämiseen. Sitä käytetään myös ilmailussa ohuiden ja herkkien komponenttien hitsaukseen.
Rakentamisessa laserhitsausta käytetään yleensä teräsaitojen hitsaukseen.
Lisäksi laserhitsausta hyödynnetään elektroniikan valmistuksessa, lääkinnällisten laitteiden valmistuksessa ja korujen valmistuksessa.
FI 
EN 
SV 
IT 
FR 
ES 
AR 
DE 
LV 
ET