Ievads
Metināšana ir metālu savienošanas process, ir universāls, ko izmanto dažādās nozarēs. APAC mēs izmantojam lodēšanu lielākajai daļai mūsu malu aizsardzības sistēmu ražošanas laikā.
Mūsu rūpnīcā ir trīs svarīgas metināšanas metodes: TIG metināšana, MIG metināšana un lāzermetināšana. Katrai metodei ir savas unikālās īpašības un pielietojums, un ir ļoti svarīgi saprast šo metināšanas metožu atšķirības. Uzzināsim par viņiem vairāk.
TIG metināšana
Volframa inertās gāzes (TIG) metināšana, kas pazīstama arī kā gāzes volframa loka metināšana (GTAW), ir metināšanas procesa veids, kurā metinājuma iegūšanai izmanto volframa elektrodu, ir precīza un daudzpusīga metināšanas metode, ko plaši izmanto dažādās nozarēs.
TIG metināšanas princips ir tāds, ka divās metāla daļās tiek izmantots elektriskais loks, kas tiek izveidots starp nelietojamu volframa elektrodu un parasto metālu. kas nodrošina strāvu un siltumu metāla daļām, Volframa elektrods tiek turēts TIG degli, Volframa elektrodam uzkarstot, uz parastā metāla virsmas veidojas neliels kausēta metāla baseins. Pēc tam metinātājs izkausētajā baseinā pievieno pildvielu, lai savienotu abas metāla daļas. Metinātājs rūpīgi kontrolē loku un aizsarggāzi, lai izveidotu precīzu un tīru metinājumu.
TIG metināšanas priekšrocības
- Precizitāte: TIG metināšana nodrošina augstu precizitātes pakāpi un metināšanas procesa kontroli, ļaujot veikt tīras, precīzas metināšanas ar minimālu deformāciju vai deformāciju.
- Estētika: TIG metināšana rada tīras, gludas metināšanas šuves, kas ir vizuāli pievilcīgas un kurām nepieciešama minimāla pēcmetināšanas apdare.
- Daudzpusība: TIG metināšanu var izmantot dažādiem metāliem, tostarp alumīnija, nerūsējošā tērauda, vara, misiņa un titāna.
- Minimāls šļakatas: Salīdzinot ar citiem metināšanas procesiem, TIG metināšana rada minimālu šļakatu daudzumu, samazinot vajadzību pēc dārgas un laikietilpīgas tīrīšanas un apdares pēc metināšanas.
- Daudzpusība: TIG metināšanu var izmantot dažādiem metāliem, tostarp alumīnija, nerūsējošā tērauda, vara, misiņa un titāna.
TIG metināšanas trūkumi
- Sarežģītība: TIG metināšanai ir nepieciešamas augsta līmeņa prasmes un pieredze, lai nepārtraukti ražotu augstas kvalitātes metināšanas šuves, padarot to grūtāk iemācīties un apgūt. Tas ietver arī vairāk aprīkojuma nekā citi metināšanas procesi, padarot to dārgāku un sarežģītāku.
- Lēns ātrums: TIG metināšana ir salīdzinoši lēns process, tāpēc tas ir mazāk piemērots augstas ražošanas metināšanas lietojumiem.
- Volframa elektrodu apkope: TIG metināšanā izmantotais volframa elektrods var būt viegli piesārņots vai bojāts, kā rezultātā pasliktinās metināšanas kvalitāte un ir nepieciešama bieža nomaiņa.
- Izmaksas: TIG metināšanas iekārtas parasti ir dārgākas nekā iekārtas, ko izmanto citiem metināšanas procesiem, tāpēc dažiem metinātājiem tas ir mazāk pieejams.
TIG metināšanas pielietojums
TIG metināšana ir pielietojama dažādās nozarēs, tostarp automobiļu, kosmosa, kodolenerģijas un precīzās ražošanas nozarēs. To parasti izmanto plānu materiālu, sarežģītu savienojumu un svarīgu sastāvdaļu metināšanai, kam nepieciešamas augstas kvalitātes metināšanas šuves. TIG metināšana ir arī iecienīta, jo tā spēj metināt dažādus metālus. Būvniecībā MIG Welding parasti izmanto alumīnija metināšanai.
MIG metināšana
MIG metināšana, kas pazīstama arī kā gāzes metāla loka metināšana (GMAW), ir populāra tehnika. MIG metināšanas princips ietver nepārtrauktas stieples elektroda padevi caur metināšanas pistoli, kas savienots ar strāvas avotu. Loka rodas, kad stieple saskaras ar apstrādājamo priekšmetu, radot intensīvu siltumu, kas izkausē elektrodu stiepli un sakausē to ar parasto metālu, veidojot cietu un spēcīgu metinājuma savienojumu.
MIG metināšanas priekšrocības un trūkumi
MIG metināšanai ir vairākas priekšrocības. Tas ir pazīstams ar savu augsto produktivitāti, pateicoties nepārtrauktai stieples padevei, kas nodrošina lielu metināšanas ātrumu. Turklāt to ir salīdzinoši viegli apgūt un lietot, tāpēc tas ir piemērots iesācējiem. MIG metināšana nodrošina arī lielisku metinājuma šuves vadību, ļaujot veikt precīzus un konsekventus metinājumus.
Tomēr MIG metināšanai ir daži trūkumi. Tas var būt jutīgāks pret vēju un caurvēju nekā citas metināšanas metodes, jo paļaujas uz gāzes vairogu. Turklāt MIG metināšana rada vairāk šļakatu nekā tādas metodes kā TIG metināšana. Turklāt sākotnējās uzstādīšanas izmaksas var būt augstākas, jo ir nepieciešama aizsarggāzes padeve un stieples padevējs.
MIG metināšanas pielietojumi
MIG metināšana joprojām ir daudzpusīga un plaši izmantota metināšanas metode dažādās nozarēs. Tas viss, pateicoties tā ātrumam, ērtai lietošanai un spējai rīkoties ar dažādiem materiāliem.
MIG metināšanu parasti izmanto būvniecības nozarē, lai metinātu konstrukciju tēraudu un ražošanas darbus.
Lāzermetināšana
Lāzermetināšana ir metināšanas process, kurā tiek izmantots jaudīgs lāzera stars, lai izveidotu saplūšanu starp divām metāla daļām.
Lāzera stars, kas ir ļoti fokusēts un virzīts ar optikas palīdzību, rada intensīvu siltuma avotu, kas izkausē metināmo metālu. Metālam atdziestot un sacietējot, veidojas spēcīga un precīza šuve.
Lāzermetināšanas priekšrocības un trūkumi
Lāzermetināšanai ir daudz priekšrocību. Tas piedāvā izcilu precizitāti, veidojot šauras un dziļas metināšanas šuves ar minimāliem traucējumiem. Ļoti vadāms process nodrošina precīzu siltuma ievadi un minimālu termisko ietekmi uz apkārtējām teritorijām. Lāzermetināšana ir pazīstama arī ar savu ātrumu un efektivitāti, kas nodrošina ātrus ražošanas ātrumus.
Tomēr lāzermetināšanai ir daži trūkumi. Iekārtas un uzstādīšanas izmaksas var būt ievērojamas, padarot to mazāk pieejamu maza mēroga operācijām. Turklāt process ir ļoti jutīgs pret virsmas apstākļiem, un optimāliem rezultātiem ir nepieciešami kvalificēti operatori.
Lāzermetināšanas pielietojumi
Lāzermetināšana atrod pielietojumu dažādās nozarēs. To parasti izmanto automobiļu nozarē, lai savienotu virsbūves detaļas un dzinēja daļas. To izmanto arī aviācijā, lai metinātu plānas un smalkas detaļas.
Būvniecībā lāzermetināšanu parasti izmanto tērauda žogu metināšanai.
Turklāt lāzera metināšana tiek izmantota elektronikas ražošanā, medicīnas ierīču ražošanā un juvelierizstrādājumu ražošanā.